電動(dòng)攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向電動(dòng)攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。

    電動(dòng)攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來(lái)講，電動(dòng)攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。

    由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和*的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。

    電動(dòng)攪拌器使用時(shí)應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤(pán)的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。

    1.開(kāi)啟電源，指示燈亮，然后順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，速度由慢至快，調(diào)至所需速度，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)溶液進(jìn)行攪拌操作。

    2.需恒溫加熱時(shí)，將溫度測(cè)量探頭插入溶液中，并將插頭插入攪拌器后座上，調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度即可。

    3.若對(duì)溶液 溫度精度要求準(zhǔn)確時(shí)，需用溫度計(jì)同時(shí)測(cè)量溶液溫度，再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達(dá)到要求溫度。

    4.若不需加熱，只要把溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至室溫以下即可。需控制定時(shí)操作時(shí)，將定時(shí)開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋至所需溫度位置上，此時(shí)電源燈亮，儀器處于工作狀態(tài)，當(dāng)定時(shí)開(kāi)關(guān)自動(dòng)轉(zhuǎn)到起始位置時(shí)，攪拌自動(dòng)停止。